01 业务信号
从真实的经营条件开始。
将订单、产能、库存与业务规则纳入明确的决策情境,确认已知信息、数据缺口以及相应负责人。
订单 · 产能 · 库存
决策如何形成
当预测结合真实约束、呈现方案取舍,并形成可由团队审阅的建议,数据才真正进入经营决策。
01 业务信号
将订单、产能、库存与业务规则纳入明确的决策情境,确认已知信息、数据缺口以及相应负责人。
订单 · 产能 · 库存
02 ML 预测
预测描述需求与不确定性的可能范围,为决策提供依据;单一预测数字本身并不能决定经营方案。
预期需求 · 不确定性范围
03 OR 与约束
依据产能、物料、服务水准与预算约束评估备选方案。在选择之前,看清每一种取舍所带来的代价。
可行方案 · 明确的取舍
04 方案解释
将建议与输入、假设和关键约束连在一起,让团队理解为什么这样选择,以及什么变化会改变建议。
选择依据 · 假设 · 备选方案
05 人员审阅
将建议方案交由相应团队审阅,记录批准或调整,并跟踪执行结果。人员审阅始终是决策流程的一部分。
决策负责人 · 审批 · 结果跟踪
流程示意 · 使用虚构输入 · 此为概念流程示意,未展示客户成果或实时 AI 推论。
决策回放
选一个决策智能体:它读入数据、预测、用 HiGHS 求解、说明依据,最后等您批准或退回。求解在您的浏览器中运行,时间是真实的;数据为示意。
示意数据 · 在浏览器中求解 · 并非客户案例
以下是构建时运行得到的示例记录。启用 JavaScript 后,可以在浏览器中重新求解并审批。
观测 读入示例数据:期初库存 600 件,供应商每周最多发货 700 件,每次下单 US$1,200,持有成本每件每周 US$1.50。
预测 未来 8 周需求中位数 380–610 件,第 4 到 6 周促销;预测误差随周数扩大,从需求的 10% 到 21%。
预测 服务水平 95%:每周安全库存 69–168 件。
求解 用 HiGHS 求解混合整数规划:24 个变量、24 条约束。
求解 找到最优方案(构建时由同一个求解器计算)· 差距 最多 0.3%
方案 下单 6 次(第 2–7 周),总成本 US$9,591:下单 US$7,200,持有 US$2,391。
解释 第 6–7 周供应商满载,是方案的瓶颈。供应商每周多 1 件产能,可省 US$4.50。
审批 等待采购主管批准。
合作方式
确认业务责任人、数据边界、约束条件与现状基准。
在改变正式运营前,将模型建议与现有决策对照。
与运营团队接通约定系统、审批关卡与异常处理。
追踪共同指标、审视模型行为,并因应业务条件变化调整。
技术领导
我们的角色,是把运营选择清楚定义、依约束验证,再将模型嵌入业务流程。与管理层、领域专家及技术团队共同交付,全程以责任归属和业务背景为核心。
蔡裕立博士 · 首席技术官 & 联合创始人
关于 AEVO