01 業務訊號
從真實的經營條件開始。
將訂單、產能、庫存與業務規則納入明確的決策情境,確認已知資訊、資料缺口以及相應負責人。
訂單 · 產能 · 庫存
決策如何形成
當預測結合真實約束、呈現方案取捨,並形成可由團隊審閱的建議,資料才真正進入經營決策。
01 業務訊號
將訂單、產能、庫存與業務規則納入明確的決策情境,確認已知資訊、資料缺口以及相應負責人。
訂單 · 產能 · 庫存
02 ML 預測
預測描述需求與不確定性的可能範圍,為決策提供依據;單一預測數字本身並不能決定經營方案。
預期需求 · 不確定性範圍
03 OR 與約束
依據產能、物料、服務水準與預算約束評估備選方案。在選擇之前,看清每一種取捨所帶來的代價。
可行方案 · 明確的取捨
04 方案解釋
將建議與輸入、假設和關鍵約束連在一起,讓團隊理解為什麼這樣選擇,以及什麼變化會改變建議。
選擇依據 · 假設 · 備選方案
05 人員審閱
將建議方案交由相應團隊審閱,記錄批准或調整,並追蹤執行結果。人員審閱始終是決策流程的一部分。
決策負責人 · 審批 · 結果追蹤
流程示意 · 使用虛構輸入 · 此為概念流程示意,未展示客戶成果或即時 AI 推論。
決策重播
選一個決策智能體:它讀入資料、預測、用 HiGHS 求解、說明依據,最後等您核准或退回。求解在您的瀏覽器中執行,時間是真實的;資料為示意。
示意資料 · 在瀏覽器中求解 · 並非客戶案例
以下是建置時跑出的示例紀錄。啟用 JavaScript 後,可以在瀏覽器中重新求解並審批。
觀測 讀入示例資料:期初庫存 600 件,供應商每週最多出貨 700 件,每次下單 US$1,200,持有成本每件每週 US$1.50。
預測 未來 8 週需求中位數 380–610 件,第 4 到 6 週促銷;預測誤差隨週數擴大,由需求的 10% 到 21%。
預測 服務水準 95%:每週安全庫存 69–168 件。
求解 以 HiGHS 求解混合整數規劃:24 個變數、24 條限制。
求解 找到最佳方案(建置時由同一個求解器計算)· 差距 最多 0.3%
方案 下單 6 次(第 2–7 週),總成本 US$9,591:下單 US$7,200,持有 US$2,391。
解釋 第 6–7 週供應商滿載,是方案的瓶頸。供應商每週多 1 件產能,可省 US$4.50。
審批 等待採購主管核准。
合作方式
確認業務責任人、資料邊界、限制條件與現況基準。
在改變正式營運前,將模型建議與既有決策對照。
與營運團隊接通約定系統、審批關卡與例外處理。
追蹤共同指標、檢視模型行為,並因應業務條件變化調整。
技術領導
我們的角色,是把營運選擇清楚定義、依限制驗證,再將模型嵌入業務流程。與管理層、領域專家及技術團隊共同交付,全程以責任歸屬和業務脈絡為核心。
蔡裕立博士 · 首席技術官暨共同創辦人
關於 AEVO